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关于特种作业电焊焊工的熔化焊接与热切割培训资料

2020-08-04 | 浏览量: 常州首信干燥设备有限公司
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国家熔化焊题库 (全)

一、判断题:680题

301、增设机械安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。

302、焊接电弧焊作业者在操作时应戴防护面具和穿工作服。

303、水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。

×304、钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围,从生产率考虑以5mm以下为宜。

305、薄板焊接或者点焊宜采用“E4313”,焊件不易烧穿且易引弧。

306、在容器或舱室内部碳弧气刨操作时,内部空间尺寸不能过于窄小,并要加强抽风及排除烟尘措施。

×307、带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。

×308、对于多数熔化焊设备而言,馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降,无须考虑发热因素。

309、如果不对事故隐患进行有效管理,就可能产生安全事故。

310、旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。

311、《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。

312、气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。

313、灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。

×314、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。

315、铝比铜的密度小,熔点也低。

×316、二氧化碳气体保护焊只能进行平焊和横焊。

317、为得到稀释率小、成形好的堆焊层,堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。

×318、二氧化碳焊不能焊接薄板。

319、焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。

320、汽车制造业中,激光焊接技术主要用于车身拼焊、框架结构和零部件的焊接。

×321、脉冲激光焊时,输入到工件上的能量是连续的。

322、埋弧焊时,交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合。

323、乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练,熟悉其结构和作用原理,并经安全技术考核合格。

×324、钨极气体保护焊使用的电流种类不包括直流正接。

325、安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2.5m。

326、《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。

327、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。

×328、职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。

×329、焊接是通过加热、加压,使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。

330、切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。

331、电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小。

×332、焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。

×333、端接接头仅在厚板焊接时采用。

334、用碳弧气刨的方法加工多种不能用气割加工的金属。

335、埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。

336、二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。

337、氧气不能燃烧,但能助燃,是强氧化剂,与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。

338、进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。

×339、二氧化碳焊不能焊接黑色金属。

340、焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。

341、螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。

×342、碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。

×343、盛装惰性气体的气瓶,可不检验。

344、焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。

×345、危险源只可以是物,不可以是人。

346、焊机空载时,二次绕组电压一般不超过90V。

×347、可燃液体属于三级动火范围。

×348、活性金属不能进行焊接。

349、吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气,可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可发生支气管炎、骨质病变等。

350、上坡堆焊时,工件的倾斜角以小于8°为好。

351、乙炔发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。

×352、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。

353、焊条由药皮和焊芯两部分组成。

×354、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同,可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。

355、焊条电弧焊的焊接环境应通风良好

356、盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。

×357、安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财产损失、环境污染,其他人员损失可以忽略。

358、用手工电弧焊进行焊接时,发尘量不会超过25g/kg。

×359、爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小。

360、埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

×361、随着钢中含碳量的增加,钢中渗碳体的量将减小。

362、高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性。

363、二氧化碳焊焊接过程中金属飞溅较多。

364、激光切割设备开动时,操作人员不得擅自离开岗位或托人待管。

365、石油气点火时,要先点燃引火物后再开气。

366、氩弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起头晕、疲乏无力、心悸等症状。

367、氧-弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。

368、洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。

×369、流量太小,容易变成紊流,使空气卷入,也会降低保护效果。

370、用碳弧气刨对焊缝进行清根,也可以清除不合格焊缝中的缺陷,然后进行修复效率高。

371、电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。

372、铝热焊剂主要由氧化铁、铝粉、铁粉、合金组成。

373、对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨枪能伸进去的地方,就可以进行切割作业。

374、电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。

×375、只有将堆焊表面放在倾斜或立焊位置,才能不打渣连续堆焊。

376、熔化焊设备的漏电保护器,应每月检查一次,即操作漏电保护器按钮,检查其是否能正常断开电源。

×377、低碳钢焊接时,由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。

×378、利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。

×379、少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。

×380、钨极氩弧焊焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝。

381、碳化焰中氧与乙炔的比例小于1。

×382、奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。

383、焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。

384、焊接操作时,身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在带电焊件上施焊。

385、采用散焦电子束对难熔金属铌合金对接缝进行预热,有清理和除气作用,有利于消除气孔。

×386、雨天穿用的胶鞋,在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。

×387、热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法。

388、气瓶运输(含装卸)时,轻装轻卸,避免剧烈震动,严禁抛、滑、滚、冲击,以防气体膨胀爆炸,最好备有波浪形的瓶架,垫上橡皮或其它软物,以减小震动。

×389、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,瓶体表面为银灰色。

390、焊条电弧焊时,焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、凝结成雾珠、产生大量烟尘。

×391、二氧化碳焊不能焊接管道。

392、在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。

393、重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响,致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

×394、焊接工艺只能用于金属材料的连接。

395、在一般钢材中,只有高温时存在奥氏体。

396、等离子电弧是一种气流。

397、手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。

398、碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力,才能除去熔化金属。

399、埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏。

×400、电弧电压越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相应降低。

401、电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。

402、丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。

×403、等离子弧焊接钛、钽及锆合金时,所用气体中加入少量的H2,可减少气孔、裂纹,提高焊缝力学性能。

×404、氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。

405、职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障,是落实职业病诊断鉴定制度的前提,也是社会保障制度的基础,它有利于保障劳动者的健康权益,减少健康损害和经济损失,减少社会负担。

406、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。

×407、等离子弧电弧挺度好,扩散角一般为10°。

408、等离子电弧对弧长不敏感,所以焊枪喷嘴至工件的距离,不像氩弧焊时要求那么严格。

409、氩弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。

×410、气焊过程中并不需要填充金属。

×411、等离子切割结束后,应最后关闭切割气体。

×412、普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。

413、等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等,对人体不利。

×414、可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。

×415、冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。

416、堆焊时,选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。

417、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高,焊接变形小。

418、电弧刨割条的外形与普通焊条相同,是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流,吹除熔化金属、达到刨割的目的。

×419、压缩空气的作用不包括对碳棒电极起冷却作用。

420、堆焊速度一般以24~42m/h较为合适。

421、氩弧堆焊时,应采取比手工电弧焊更有效的防辐射安全措施。

×422、职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果,不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。

423、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。

424、铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。

×425、生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。

×426、HS-1000型电渣焊机可焊60mm~500mm厚的T形接头和角接头焊缝。

427、焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量,将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。

428、联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。

×429、爆炸必然伴随着燃烧。

430、铁属于立方晶格,随着温度的变化,铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。

×431、埋弧焊时不可以用钢带代替焊丝。

432、激光束不受电磁场的影响,无磁偏吹现象,适宜于焊接磁性材料。

433、埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

434、利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。

435、电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍~1000倍。

436、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源。

437、局部机械排气,是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出,或将经过滤净化后的空气再送入室内。

438、冬季使用乙炔发生器时如果发生冻结,只能用热水或蒸汽解冻,严禁用明火及红铁烘烤,更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

439、工业用二氧化碳一般都是使用液态的。

440、操作激光切割机时,要严格按照激光器启动程序启动激光器。

441、割炬是气割工作的主要工具。

×442、气瓶使用时,为便于本单位人员辨认,可以更改气瓶的钢印和颜色标记。

443、工作电压不大于380V时,焊机回路的试验电压为2000V

444、不论架空或地沟敷设或埋设,一般工作压力在3Mpa以下者,多采用无缝钢管。

445、埋弧焊时,焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。

×446、采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。

×447、焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。

448、电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。

×449、固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。

×450、气体保护焊时氢气只能与氧气混合,不能与其他气体混合,否则特别容易出现危险。

451、低温回火后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高。

452、在任何情况下,应注意避免在容器和管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。

×453、等离子弧切割时,气体流量大,提高了工作电压,利于电弧的稳定。

×454、高真空电子束焊的真空度为一个大气压。

455、激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。

×456、铜的密度比铁的密度稍小。

457、焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。

458、埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。

×459、铝热焊的设备比较复杂,一般不宜采用。

460、埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量。

×461、埋弧焊一般采用粗焊丝,电弧具有上升的静特性曲线。

×462、开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴正面。

×463、等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。

×464、二氧化碳焊不能焊接电站设备。

465、TIG焊用的保护气体是氩气、氦气或氩-氦混合的惰性气体。

466、电石属于遇水燃烧危险品。

×467、气割过程中的切割氧不要求高纯度。

468、置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。

×469、气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等),以合适的比例在空气中燃烧。

×470、库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前可以不进行检验。

471、直接在水泥地面上切割金属材料,应有防火花喷射造成烫伤的措施。

472、氢气有最大的扩散速度和很高的导热性,极易漏泄,点火能力低,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。

×473、埋弧焊时,焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。

474、埋弧焊时既可以用药芯焊丝,也可以用实心焊丝。

475、混合气体保护焊特别适用于黑色金属材料的焊接。

×476、进行电渣焊时,如有短路发生,应立即停止焊接,但不一定要切断电源。

×477、熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外,焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应,但不影响焊缝金属的化学成分。

×478、大直径的焊丝,容易被弄乱,常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。

479、手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒(条)。

480、埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。

×481、盛装一般气体的气瓶,不用检验。

×482、金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。

483、气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。

484、气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。

485、自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。

486、严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。

487、在汽车制造业中,激光焊可用于汽车底架的制造。

×488 非金属元素虽然不具备金属元素的特征,但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小。

489、选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。

490、埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。

×491、使用电子束焊,焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。

×492、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

493、铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形,容易产生热裂纹,容易产生气孔。

494、金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。

495、埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于******的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。

×496、二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。

×497、氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。

498、一般根据工件材料选择电流种类。

499、目前,切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。

500、技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。

501、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。

502、气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。

×503、运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。

504、气瓶运输(含装卸)时,瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),并要拧紧。

505、氧-乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体,氧气为助燃气体。

×506、为了减少碳棒的烧损,压缩空气的流量必须很大。

×507、埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。

×508、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快。

×509、目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。

510、通常在Ar气中加入50%~75%的He气进行钛、铝及其合金的小孔焊。

511、石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳,铝热焊缝的力学性能得不到保证,因此不能直接用于铝热焊接钢轨。

×512、激光切割尺寸比较小的工件时,工件不动,割炬移动。

513、纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜。

×514、可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。

515、通过调节氧气阀门和乙炔阀门,可得到三种不同的火焰:中性焰、碳化焰和氧化焰。

516、气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。

517、可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。

518、电子束焊接前对接头加工、装配要求严格,以保证接头位置准确,间隙小而且均匀。

519、焊接时,焊丝既作填充金属又作导电的电极。

×520、透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。

521、埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质,其作用相当于焊条的药皮。

×522、焊接结构中一般会产生焊接残余应力,容易导致产生延迟裂纹,因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。

×523、气焊或气割使用的气体发生器都属于压力容器,不可能造成爆炸和火灾事故。

524、氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。

×525、二氧化碳焊焊接时,用纯CO2作保护气体,其焊缝成形很好。

526、水蒸气对人体的伤害主要是烫伤。

527、等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。

×528、气瓶储存时,可不放置于专用仓库储存。

529、工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质,具有特殊的臭味。

×530、在实际生产中,大多用氩气作为切割气体。

×531、埋弧焊时,对无法使用衬垫的焊缝,没必要封底,可直接采用埋弧焊。

532、二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。

×533、埋弧焊时,焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。

534、焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。

×535、铝热焊用铝粉颗粒度越小,反应时间越长且热量损失越大。

×536、二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。

537、埋弧焊自动焊接时,焊接参数可通过自动调节保持稳定。

×538、二氧化碳的热物理特性和化学特性,都符合应用要求,在焊接过程只需稍微调整焊丝,其他条件无需多考虑,就能获得良好的焊接效果。

539、一般TIG能焊接的大多数金属,均可用等离子弧焊接。

×540、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。

541、电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。

×542、铝热焊获得的焊缝金属组织细小,韧性、塑性较好。

×543、氩弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。

544、铝热焊设备简单、投资少,焊接操作简便,无需电源。

√)545、堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。

×546、需要通水冷却的电渣焊用焊剂,可以不用烘干。

547、正确估算瓶内CO2贮量是采用称钢瓶质量的方法。

548、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。

549、堆焊在多数情况下,具有异种金属焊接的特点。

×550、手工堆焊时,应采用较大电压。

551、埋弧焊时,铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。

×552、电子束焊接的焊接速度较低,不如氩弧焊生产效率高。

553、碳弧气刨的方法设备、工具简单,操作使用安全。

554、电子束焊机在高电压下运行,观察窗应选用铅玻璃。

555、氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。

556、从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

557、采用一定的辅助设备,埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。

558、在氩气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。

×559、工厂中使用激光焊优点多,投资少,见效快。

×560、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,只能进行平焊、立焊,不能进行仰焊操作。

×561、耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。

562、二氧化碳焊能焊接厚板。

×563、氧熔剂切割的最大厚度可达800mm。

×564、转移型等离子弧一般用于非金属材料的焊接与切割。

×565、等离子切割时,栅格上方可以安置排风装置,下方不能安装。

566、焊机使用过程中,调节送粉量和焊接速度,可控制堆焊层的厚度。

567、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠,车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。

568、埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节,且焊速稳定。

×569、纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。

570、表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。

571、在气焊气割工艺中火焰能率是焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置进行选择。

×572、熔化极气体保护堆焊应用形式采用手工堆焊。

×573、焊炬的好坏对焊接质量影响不大。

574、二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。

575、焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。

576、气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。

×577、等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。

×578、气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。

579、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机配用一定的机械设备,可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。

580、焊条电弧焊适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

581、铝热焊也被称为热剂焊,主要用于钢轨的现场焊接。

×582、在气割完毕后应可以先断弧,待碳棒冷却后再关闭压缩空气,也可以先关闭气体。

×583、液体金属与熔化的焊剂间进行冶金反应时间较短,不能有效减少焊缝中的气孔、裂纹等缺陷。

564、电流等级越大,等离子弧切割选用切割空载电压就越高。

×585、二氧化碳电弧的穿透力很弱。

586、采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。

587、埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。

×588、等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。

589、气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。

590、氩弧焊接时要特别注意通风。

×591、电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池,不用佩戴防护眼镜。

592、氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。

593、手工电弧堆焊时,常选用小电流,短弧堆焊。

594、微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。

595、液化石油气瓶,使用未超过20年的,每五年检验一次;超过20年的,每二年检验一次。

×596、气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。

√)597、职业安全健康管理体系的缩写OSHMS。

×598、直径小于0.1mm的微粒称为烟。

×599、厚度小于1.6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时,都必须使用Ar作为保护气。

600、目前的CO2激光器采用CO2,N2,He(或Ar)混合气体作为工作介质,其体积配比为7:33:60。

×601、无结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱

×602、所有的金属都具有热胀冷缩的性质

×603、超声波焊不是压力焊。

×604、薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。

×605、交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。

606、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规

607、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。

608、《安全生产法》第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。

×609、热丝焊可提高焊接速度,增加稀释率。

610、电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。

611、碳弧气刨只要有一台直流电焊机、有压缩空气,有专用的电弧切割极及碳棒,使用方便,操作灵活。

612、二氧化碳气体几乎全部分解的温度是5000℃。

×613、氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属没有放射性。

614、表示金属材料伸长率的符号是A。

615、普通低合金钢中合金元素一般不超过3.5%

616、氢氧化钠不溶于丙酮。

617、在作业周围12M内应停止气体用火工作。

√)618、氧—弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。

619、当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。

×620、一辆小轿车上的焊点最多不能超过10000个。

×621、氩在惰性气体保护焊的应用中效率低。

×622、工业硫酸含有杂质而呈浅蓝色。

623、为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,还可采用水碳弧气刨的方法。

×624、起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故。

×625、魏氏组织是一种过热组织,是由彼此交叉约90度的铁素体针嵌入基体的显微组织。

×626、无结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱。

627、水蒸气保护焊比二氧化碳气体保护焊的质量好。

×628、环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。

629、碳弧气刨可使环境粉尘降低40%~60%左右。

×630、手工电弧焊焊接12mm~l6mm厚度的钢板对接焊可以达到16m/h。

×631、熔化焊设备电网供电参数必须为或380V,50Hz。

632、小孔型等离子弧焊时,离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大。

×633、等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。

634、等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金,焊缝光亮。

635、由于焊缝的热影响区小,电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。

636、氩弧焊作业时,尽可能采用放射剂量低的铈钨极。

637、使用Ar-H2混合气体作离子气时,由于电弧温度较高,应降低喷嘴孔径的额定电流。

638、单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透20mm。

639、气焊时一般采用中性焰,中性焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。

×640、用碳弧气刨来加工焊缝坡口,不适用于开U型坡口。

641、电渣焊只适合在垂直位置焊接。

642、在国家标准GB18218—2009《重大危险源》中,给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。

643、焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

×644、碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷。

645、乙炔发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。

646、碳弧气刨是利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉,从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。

647、用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理,对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。

648、熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。

×649、碳当量为0.60%时,工件的焊前预热温度为250℃以上。

650、等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。

×651、氧-乙炔焰堆焊的熔合比范围为15%~25%。

652、MAG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。

×653、纯钨极要求的空载电压较低。

654、气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢时,容易使焊缝产生气孔。

×655、碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机,以及空气压缩机。

656、钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。

657、钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。

×658、焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。

×659、激光切割时,工件和割矩只能有一方运动。

×660、等离子弧的能量集中(能量密度可达108~l09W/c㎡)

661、焊接不锈钢和镍基合金时,还常使用氩氢混合气体。

×662、电渣焊变压器是四相供电。

×663、二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。

×664、MU-2X300型双头埋弧自动堆焊机用于堆焊锅炉环缝。

665、碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀,先送压缩空气,随后引燃电弧,以免产生夹碳缺陷。

666、激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴。

667、多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率,所以得到越来越多的工业应用。

×668、埋弧自动堆焊机有两台焊机,要同时使用才能进行焊接工作。

×669、氧-乙炔焰堆焊时,应尽量采用较大号的焊炬。

670、进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。

671、气瓶储存时,空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志。

×672、钍钨极是目前钨极氩弧焊中应用最广泛的一种电极。

×673、使用等压式焊炬焊炬施焊时,发生回火的可能性大。

674、电子束斑点尺寸小,功率密度大,焊缝深宽比最大可达50∶1。

×675、激光焊功率密度较低,加热分散,焊缝熔宽比小。

676、切割电流增大使弧柱变粗,切口变宽,易形成V形割口。

√)677、长时间接触红外线会导致眼睛失明。

√)678、焊条就是涂有药品皮的供焊条电弧焊使用熔化电极。

√)679、焊接时振动对人体的危害以局部振动为主。

√)680、熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。

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