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破碎式污泥专处置干燥系统

破碎式污泥专处置干燥系统

项目分类:工程案例
项目描述:我公司在消化和吸收国外污泥干燥技术,结合回转窑干燥机的特点和性能,成功开发了破碎式转筒污泥专用干燥机。
  我公司在消化和吸收国外污泥干燥技术,结合回转窑干燥机的特点和性能,成功开发了破碎式转筒污泥专用干燥机。结构如下:

工艺说明
1、技术路径
  项目主体设备采用日本普遍应用的污泥专用转筒干燥机,该设备是一种机械化程度较高的干燥设备,流体通过筒体的阻力小,能量消耗低,针对污泥的特性,在筒内设置了粉碎叶片,能有效防止物料的结团,促进了干燥过程的顺利进行。经设备烘干后的污泥与燃煤混烧,实现了污泥的减量化、稳定化、无害化处理。
2、关键技术与产品
  本系统关键技术在于利用低温烟道尾气对大批量污泥进行快速烘干处理,在此要求基础上,我公司通过对国内外厂家各类相关设备考察、论证的前提下,组合了一条由湿污泥自动定量输送——污泥专用干燥机、粉尘捕集器等配套设备的处理生产线。该系统的特点是充分考虑了污泥烘干时的特性,将现有热源进行合理有效的分配,以达到每套设备发挥出******功效。在现有场地等客观条件下,最大化地处理剩余污泥,同时也减少了项目投资,降低了资金风险。
  通过与武汉某公司首次合作,处理污泥(500kg/h,烟气温度650度),达到了预期效果,与常州市长江热能有限公司签订了利用75吨循环流化床锅炉尾气(每台尾气量10.1×104m3/h,温度120—140℃),日处理100吨的市政生活污泥(含水率85%),设备与2011年11月一期50吨/天已投产运行,完全达到设计要求。

  该设备相比传统回转窑设备在污泥处理中的优势非常明显:1、通过破碎叶片对污泥强制打散,蒸发强度大;2、设备占地面积小,运行稳定;3、可利用低温烟道气,大风量烘干污泥,投资和运行成本大大降低。
传统转窑干燥机烘干污泥时内部情况:

  从图中可以看出,传统回转窑在干燥过程中会产生污泥结团结块,而在内部加入破碎链条的作用也不明显,链条会因磨损需经常更换,影响设备连续运行,造成能源及人工的巨大浪费。
而破碎式转筒干燥机的结构完全可以避免这些问题的产生,通过破碎主轴的高速运转,污泥团块状被细化,比表面积加大,污泥水份迅速蒸发,黏度降低,干燥过程顺利运行。
两种结构回转窑运行参数对照表:

项目名称

 

常州雕庄新环(普通回转窑)

武汉破碎式转筒干燥机
(实际运行数据)

长江热能50吨/天
(破碎式转筒干燥机)

进风温度

850℃

600~650℃

150℃

设备型号

ф2.2*24 +ф2.0*20(V=150m3)

ф1.4*4
(V=6.2m3)

Ф2.8*6.5
(V=27.1m3)

处理量

100吨/天

15吨/天

50吨/天

物料参数

85%-30%

85%-15%

85%-30%

蒸发强度

31.4kg/m3

83kg/m3

60.6kg/m3

风量

鼓风机55kw,引风机75kw(热风风量34000m3/h)

鼓风机5.5kw,引风机11kw,破碎轴电机4kw

引风机75kw,破碎轴电机7.5kw

煤耗(5500大卡)

25吨/天

参烧污泥,未细算煤耗

总功率

180kw

21kw

95kw

设备投资

220万元(5年前)

22万元(不含热风炉,水沐除尘)

85万元(不含水沐除尘)

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